电晕机放电架的工作原理和放电间距等主要技术参数
电晕处理机，又称电子冲击机，是对塑料薄膜表面进行电晕处理的主要设备，它广泛应用于各种塑料薄膜加工行业。所谓电晕处理工艺，就是通过在电极上施加高频高压电源，使电极放电，气体电离后产生的各种能量粒子如正负离子、电子、光子等在强电场的作用下，加速冲击处在电极之间的塑料薄膜表面，使塑料表层分子连接的化学键断裂而降解，增加表面的粗糙度。该工艺主要用在塑料制品的印刷和复合过程中，其主要目的是提高塑料表面的粘附力，为塑料制品的印刷和复制进行前期处理。电晕处理机通常由电晕放电架和控制柜两部分组成。电晕放电架作为执行机构，安装在塑料薄膜生产线上，对薄膜进行电晕处理。
一、电晕机放电架的工作原理和主要技术参数
(一)工作原理
电晕放电架主要由放电辊和放电极组成。放电架安装在塑料薄膜吹膜机与卷取辊之间，薄膜由吹膜机吹出来，经过过渡辊后与放电辊的圆弧部分紧密贴合起来，再经放电极进行高压放电，对薄膜表面进行电晕处理。两个高压放电极产生大量等离子轰击塑料薄膜表面，并进入薄膜内部，使薄膜分子产生极化，同时产生的臭氧有利于油墨的氧化结膜。放电极与放电辊之间保持一定的放电间隙，塑料薄膜驱动两个放电辊在相反回转方向上转动。
(二) 主要技术参数
放电间距:放电极的放电间距是放电架最为重要的尺寸，指的是放电极与放电辊辊面的距离。放电极的放电间隙小，在同样功率的情况下，生产的载流子增加，处理效果变好。但当放电间隙过小时，放电架制造成本增加，塑料薄膜易擦到温度很高的放电极上，烫坏塑料薄膜表面，因此放电极间隙以1～2mm为最佳。
放电辊直径:放电辊的直径视电晕机的功率而定，一般随着功率增大而增大。放电辊和放电极长度:放电辊和放电极的长度由所处理的塑料薄膜的宽度决定。
放电面积:放电面积就是放电极突出部分的个数。电晕处理的效果主要跟放电强度有关。增加放电的面积可以增大放电的强度
电晕放电架作为与薄膜直接接触的机构，结构的合理性和操作的方便性直接影响电晕处理的效果，进而影响产品质量和企业效益。
标签：
